1 引 言
勵磁系統(tǒng)是同步電動機中最核心、最主要的且成部分之一。長期以來同步電動機勵磁裝置技長性能不完善，導致同步機損壞，成為影響生產(chǎn)的安全、連續(xù)及穩(wěn)定運行的制約環(huán)節(jié)。
隨著可編程控制器（PLC）技術的發(fā)展，以微型PLC為核心、功能更加完善的勵磁控制系統(tǒng)的出現(xiàn)成為可能。該系統(tǒng)接線簡單、控制功能豐富、可配置漢顯的人機界面、價格適中、適合于惡劣的工業(yè)環(huán)境。采用PLC技術，首先克服同步機所配老式晶閘管勵磁裝置（俗稱可控硅勵磁裝置）技術性能不完善；充分發(fā)揮PLC的作用，使控制系統(tǒng)更為人性化。
2 同步機勵磁裝置的功能
同步電動機的勵磁裝置主要有三個方面的作用，一是完成同步機的異步啟動并牽人同步運行；二是在牽入同步以后勵磁電流的調(diào)節(jié)控制；三是監(jiān)控系統(tǒng)故障，確保同步機安全運行。
2．1 勵磁裝置在啟動過程中的作用
在異步啟動的過程中，勵磁裝置保證啟動回路具有良好的異步驅(qū)動特性，避免異步啟動過程中所存在的脈振現(xiàn)象，滿足帶載起動及再整步要求。達到亞同步速時，準角度投勵，勵磁繞組產(chǎn)生同步力矩，使電機盡早進入同步。
2．2 勵磁裝置在運行過程中的作用
同步運行過程中的勵磁電流控制模式分為：
（1）恒勵磁電流模式：適合于負載恒定工況，如通風機、水泵。實際選取功率因數(shù)為超前0.95-1之間任意值。
（2）恒無功功率模式：適用于電網(wǎng)負載不斷變化，同步機向電網(wǎng)提供恒定的無功功率以補償電網(wǎng)的功率因數(shù)，但同步機的功率因數(shù)是隨著負載的變化而變化。
2．3 勵磁裝置的監(jiān)控作用
同步電機在正常運行過程中，不可避免地會受到各種各樣的擾動，就會引起電機失步，造成生產(chǎn)中斷和設備損壞的嚴重事故。勵磁裝置能檢測，同步機的失步，識別后判斷是報警還是再整步運行，既保障設備的安全性，又保持運行連續(xù)性。
同樣，勵磁裝置在正常運行過程中，自身也會受到各種干擾，造成可控整流器缺相或失控、滅磁晶閘管誤導通、熔斷器故障、勵磁電流超限等故障。當出現(xiàn)上述故障，勵磁裝置識別后報警或跳閘，以保證勵磁裝置的安全運行。
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