最近有一篇文章挺火的，叫做“一場事先張揚的超車”，說的是十八世紀，尚屬于發(fā)展中國家的美國，對發(fā)達國家英國的高科技行業(yè)—紡織行業(yè)，進行了針對性、系統(tǒng)性、規(guī)模性的“趕超戰(zhàn)略”。美國通過工業(yè)間諜，把英國的紡織機械和工廠生產(chǎn)流程全部復制出來，從一個落后的農業(yè)國，逐步變成先進的工業(yè)國，并在一個世紀后徹底成為全球霸主。
近年來，國內的人力成本的提高，逼著工廠老板以機換人，畢竟一臺機可以省掉白夜班幾個人，1年左右就可以收回成本，所以，國內工廠的設備越來越多，特別是PLC控制的。幸運的是，自動化可以拉開現(xiàn)在還是以人工為主的東南亞的國家的差距。不幸的是，因為發(fā)達國家人員素質較高以及技術的積累和沉淀，我國工廠與發(fā)達國家之間的差距還是比較大的。但是，本人相信，中國互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，工廠設備PLC與PC與APP的互聯(lián)，一定可以實現(xiàn)彎道超車，從制造變成智造！
中國的互聯(lián)網(wǎng)，因為有人口眾多的天然優(yōu)勢，涌現(xiàn)出騰訊、阿里等一大批世界排名前列的企業(yè)，衍生出成熟的生態(tài)系統(tǒng)，體現(xiàn)在手機4G信號覆蓋上（很多發(fā)達國家手機在地鐵是不能上網(wǎng)的），體現(xiàn)在騰訊云、阿里云等穩(wěn)定安全優(yōu)惠的云服務器上，體現(xiàn)在以物聯(lián)網(wǎng)為目標的大批做硬件模塊的企業(yè)（例如性價比高的一百塊左右的串口轉WIFI服務器）。
先說說小型MES有什么好處，
系統(tǒng)成本更低：特別適合中小企業(yè)，因為小型MES的軟件系統(tǒng)都是通用的，收費基本上可以忽略不計，主要是硬件方面；
現(xiàn)場管理細度：由按天變?yōu)榘捶昼?秒，管理人員可以隨時隨地拿出手機來看設備信息，特別適合白夜班需要交接的人員；
現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集：PC上傳客戶端軟件可以按分鐘/秒來讀取PLC信息，并且保存到電腦上，上傳到服務器上；
數(shù)據(jù)追溯方面：因為生產(chǎn)的工藝參數(shù)都可以保存在電腦上，到時哪批料出到客戶哪里出現(xiàn)問題了，可以追溯到具體分鐘/秒的生產(chǎn)工藝參數(shù)；
產(chǎn)能語音播放：PC上傳客戶端軟件可以自動把產(chǎn)能、機臺信息用語音播放出來給現(xiàn)場管理人員聽。
再談談實現(xiàn)小型MES的邏輯思路，
1、PC------客戶端軟件：
有線或者無線，通過串口或者以太網(wǎng)來連接PLC，PLC上如果是支持以太網(wǎng)連接的，建議每臺機購買一個有線轉WIFI，PLC上如果僅支持串口連接的，建議每臺機購買一個串口轉WIFI；
PLC上如果沒有多余的串口，得每臺機購買一個擴展串口模塊。這幾個模塊大概分別是1百塊左右。
連接上PLC后，那么PC軟件就可以做你想做的邏輯上可以實現(xiàn)的東西了，例如PLC哪個寄存器上的地址，對應什么樣的信息，是開關量的還是數(shù)據(jù)量的;是按時還是按PLC某個寄存器為ON，才導出數(shù)據(jù)到電腦上，才上傳到數(shù)據(jù)庫上，才自動播放現(xiàn)在的產(chǎn)能信息。
2、騰訊云服務器------后臺程序：
工廠企業(yè)的老板對于自己的生產(chǎn)數(shù)據(jù)還是相當敏感的，不輕易把數(shù)據(jù)存放在別的企業(yè)的數(shù)據(jù)庫里，所以要搞個云服務器，類似于公司網(wǎng)站文件存放的云服務器，一年也才700塊左右。
3、手機安裝微信小程序------前端
小程序可以兼容安卓和蘋果的手機，只要你手機安裝了微信即可運行，并且小程序申請非常簡單，申請完成后有一個二維碼，員工一掃即可進入，小程序是不要錢的。
謝謝大家，附帶小型MES的下載鏈接
鏈接：
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